એલબી-વોટરરિંગ કટિંગ ગ્રેન્યુલેટીંગ લાઇન

આ લાઇનનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે વોટરિંગ કટીંગ પદ્ધતિ દ્વારા ગોળીઓ બનાવવા માટે થાય છે. એક્સ્ટ્રુડરની સામે વોટરિંગ ગ્રાન્યુલેટર છે. કાપ્યા બાદ ગોળ છરા પાણીની ટાંકીમાં ફેંકી દીધા હતા. ઠંડક અને વાઇબ્રેટિંગ, ગોળીઓ સ્વચ્છ અને સૂકી હતી. તાજેતરના વર્ષોમાં, ગોળીઓનું વેચાણ બજાર પણ ઉત્તમ છે. કટીંગ ગ્રેન્યુલેટીંગને પાણી આપવાથી, ગોળીઓની ગુણવત્તા સ્ટોર કરવા માટે સમાન અને પૂર્વ છે.


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

વિશિષ્ટતાઓ

મોડલ LBWR-80 LBWR-100 LBWR-140 LBWR-160 LBWR-180
સ્ક્રુ મોડલ 80/38:1 100/38:1 140/38:1 160/38:1 180/38:1
થ્રુપુટ(કિલો) 120-160 260-400 450-600 છે 600-800 800-1000
મોટર પાવર(kW) 55 110 200 250 315

વિડિયો

રેખા વિગતો

આપોઆપ કન્વેયર

એસી ડ્રાઈવર નિયંત્રિત કન્વેયર સંચાલિત મોટર

વૈકલ્પિક તરીકે મેટલ ડિટેક્ટર ચેતવણી અને સ્ટોપ સાથે કન્વેયરની ક્રિયાને નિયંત્રિત કરે છે.

AC ડ્રાઈવર દ્વારા નિયંત્રિત ફીડિંગ કન્વેયર ફીડિંગ સ્પીડ કોમ્પેક્ટરની રીઅલ-ટાઇમ ક્ષમતા પર આધાર રાખે છે.

બિલ્ડ-ઇન કોમ્પેક્ટર

સ્ટેટર અને રોટર કાચો માલ કાપે છે. મટિરિયલ સ્ક્રેપ્સનું ઘર્ષણ કોમ્પેક્ટરમાં તાપમાનમાં વધારો કરે છે. ઉચ્ચ તાપમાન સામગ્રીને ભેજ ઘટાડવામાં અને સામગ્રીના ભંગારમાંથી ધૂળને અલગ કરવામાં મદદ કરે છે. ડીગાસિંગ ઉપકરણ કોમ્પેક્ટરમાંથી ભેજને બહાર જવા દે છે અને આગળની પ્રક્રિયા માટે સામગ્રીને વધુ સારી પરિસ્થિતિ પ્રદાન કરે છે

સિંગલ સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડર

એપ્લિકેશન સ્થિર ઉત્પાદન અને લાંબા સેવા સમય માટે સ્ક્રુ અને મોટરની મેચિંગ સાબિત કરે છે. ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સ્ક્રુ સામગ્રી અને ઉચ્ચ અસરકારક એક્સટ્રુઝન અને લાંબા કામના સમય માટે બાય-મેટલ પ્રોસેસિંગ.

હાઇડ્રોલિક મેલ્ટ ફિલ્ટર મોલ્ડ

304 સ્ટીલ સ્ક્રીનને અનુરૂપ મેશ કદ સાથે

હાઇડ્રોલિક પ્લેટ અથવા સિલિન્ડર ફિલ્ટર બોડી ઉપલબ્ધ છે.

ઉચ્ચ ગરમી કાર્યક્ષમતા માટે બ્રોન્ઝ હીટર

પૂર્ણ સ્વચાલિત સ્ક્રીન બદલવાની સિસ્ટમ વૈકલ્પિક

પાણી-રિંગ ગ્રાન્યુલેટર

રોટરી નાઇફ અને ડાઇ ફેસ વચ્ચેના સંપર્કના દબાણને લાંબા કટીંગ સમય અને ગ્રેન્યુલ્સની ઉચ્ચ ગુણવત્તા માટે મોનિટર કરવામાં આવે છે. છરીની રોટેશન સ્પીડ મેલ્ટ પ્રેશર પર આધારિત છે અને આપમેળે એડજસ્ટ થાય છે. રોટરી છરી ઉપકરણ જાળવણી માટે એડજસ્ટેબલ છે. છરીઓની સરળ બદલી જાળવણી દ્વારા સમય બચાવે છે.

કંપન ચાળણી

કંપન ચાળણી માટે બે કાર્યો, ડીવોટરિંગ અને કદ નિયંત્રણ:

વોટર-રિંગ ગ્રાન્યુલેટિંગ પછી ગ્રાન્યુલ્સ પાણીમાં પરિવહન થાય છે. કંપન ચાળણીમાં પાણી વહી જાય છે અને ગ્રાન્યુલ્સ આગળના પગલા માટે રહે છે.

કંપન ચાળણી દ્વારા નિયંત્રિત ગ્રાન્યુલ્સનું કદ ખૂબ નાના અથવા ખૂબ મોટા ગ્રાન્યુલ્સને બહાર કાઢવામાં આવશે. માત્ર ગ્રાન્યુલ્સ, જે કદની જરૂરિયાતને અનુરૂપ છે, તેને હવા દ્વારા સ્ટોરેજ સિલોમાં પરિવહન કરવામાં આવશે.

સૂકવણી સિસ્ટમ

ગ્રાન્યુલ્સને સૂકવવા માટે, સેન્ટ્રીફ્યુજ-ડ્રાયિંગ અને એર-ટ્રાન્સપોર્ટિંગ કન્સેપ્ટ લાગુ કરવામાં આવે છે. ગ્રાન્યુલ્સને હવા સાથે સ્ટોરેજ સિલોમાં પરિવહન કરવામાં આવશે અને સામગ્રીની ભેજ 1% કરતા ઓછી હશે.

સંગ્રહ સિલો

અંતિમ ગ્રાન્યુલ્સ સિલોમાં સંગ્રહિત કરવામાં આવશે. માંગના આધારે ઓન લાઇન મોનિટરિંગ અને વેઇટીંગ સિસ્ટમ લાગુ કરી શકાય છે.


  • ગત:
  • આગળ:

  • સંબંધિત ઉત્પાદનો