સીપીવીસી પાઇપ સફળતાપૂર્વક કેવી રીતે બનાવવી

સીપીવીસી કાચા માલની લાક્ષણિકતાઓને લીધે, સ્ક્રુ, બેરલ, ડાઇ મોલ્ડ, હૉલ-ઑફ અને કટરની ડિઝાઇન upvc પાઇપ એક્સટ્રુઝન લાઇનથી અલગ પડે છે.

આજે ચાલો સ્ક્રુ એન્ડ ડાઇ મોલ્ડ ડિઝાઇન પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીએ.

સીપીવીસી પાઇપ એક્સટ્રુઝન માટે સ્ક્રુ ડિઝાઇનને કેવી રીતે સંશોધિત કરવી

CPVC પાઇપ એક્સટ્રુઝન માટે સ્ક્રુ ડિઝાઇનમાં ફેરફાર કરવા માટે CPVC સામગ્રીના ગલન, મિશ્રણ અને વહનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે ગોઠવણોનો સમાવેશ થાય છે. સ્ક્રુ ડિઝાઇનને સંશોધિત કરવા માટે અહીં કેટલીક વિચારણાઓ છે:

1. **સ્ક્રુ ભૂમિતિ**:

- ફ્લાઇટની ઊંડાઈ અને પીચને સંશોધિત કરો: ફ્લાઇટની ઊંડાઈ અને પીચને સમાયોજિત કરવાથી સ્ક્રુ ચેનલની અંદર CPVC સામગ્રીના વહન અને મિશ્રણને ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકાય છે.

2. **કમ્પ્રેશન રેશિયો**:

- કમ્પ્રેશન રેશિયો વધારવો: CPVC ની ઉચ્ચ મેલ્ટ સ્નિગ્ધતાને ગલન અને મિશ્રણ માટે પૂરતું દબાણ અને શીયર બનાવવા માટે ઉચ્ચ કમ્પ્રેશન રેશિયોની જરૂર પડી શકે છે.

3. **સ્ક્રુ મટિરિયલ અને કોટિંગ**:

- CPVC પ્રોસેસિંગની ઘર્ષક અને કાટ લાગતી પ્રકૃતિનો સામનો કરવા માટે ઉન્નત વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકાર સાથે સામગ્રી અથવા કોટિંગ્સનો ઉપયોગ કરો.

- CPVC મેલ્ટ ફ્લો વધારવા અને સ્ક્રુ વેર ઘટાડવા માટે ઘર્ષણ ઘટાડે છે અને રીલીઝ પ્રોપર્ટીઝમાં સુધારો કરે છે તેવા કોટિંગ્સ અથવા ટ્રીટમેન્ટ્સનો વિચાર કરો.

4. **સ્ક્રુ કૂલિંગ/હીટિંગ**:

- ઓગળેલા તાપમાન અને સ્નિગ્ધતાને નિયંત્રિત કરવા માટે સ્ક્રુ બેરલ સાથે હીટિંગ/કૂલિંગ ઝોન લાગુ કરો, ખાસ કરીને એવા વિસ્તારોમાં જ્યાં CPVC થર્મલ ડિગ્રેડેશન અથવા ઓવરહિટીંગ અનુભવી શકે છે.

5. **સ્ક્રુ કૂલિંગ**:

- તાપમાન નિયંત્રણ જાળવવા અને ખાસ કરીને હાઇ-સ્પીડ એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયાઓમાં CPVC મેલ્ટને વધુ ગરમ થવાથી રોકવા માટે યોગ્ય સ્ક્રુ કૂલિંગની ખાતરી કરો.

આ પરિબળોને ધ્યાનમાં લઈને અને સ્ક્રુ ડિઝાઇનમાં યોગ્ય ફેરફારો કરીને, ઉત્પાદકો સતત મેલ્ટ ગુણવત્તા, એકરૂપતા અને થ્રુપુટ પ્રાપ્ત કરવા માટે CPVC પાઇપ એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયાઓને ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકે છે.

સીપીવીસી પાઇપ એક્સટ્રુઝન માટે ડાઇ ડિઝાઇનને કેવી રીતે સંશોધિત કરવી

CPVC પાઇપ એક્સટ્રુઝન માટે ડાઇ ડિઝાઇનમાં ફેરફાર કરવાથી CPVCની ઉચ્ચ મેલ્ટ સ્નિગ્ધતાને સમાવવા અને એકસમાન એક્સટ્રુઝનની ખાતરી કરવા માટે ગોઠવણોનો સમાવેશ થાય છે.

1. **ડાઇ હીટિંગ/કૂલિંગ**:

- હીટિંગ/કૂલિંગ ઝોનને સમાયોજિત કરો: CPVCના ઉચ્ચ પ્રોસેસિંગ તાપમાનને યોગ્ય તાપમાન નિયંત્રણ જાળવવા અને ઓવરહિટીંગ અથવા ઠંડકને રોકવા માટે ડાઇ હીટિંગ/કૂલિંગ સિસ્ટમમાં ફેરફારની જરૂર પડી શકે છે.

2. **ડાઇ મટિરિયલ્સ અને કોટિંગ્સ**:

- ઉચ્ચ ગરમી પ્રતિકાર સાથે સામગ્રી/કોટિંગ્સનો ઉપયોગ કરવાનું ધ્યાનમાં લો: CPVCના ઉચ્ચ પ્રોસેસિંગ તાપમાનને કારણે ડાઇ મટિરિયલ્સ અથવા કોટિંગ્સની જરૂર પડી શકે છે જે અધોગતિ વિના એલિવેટેડ તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે.

3. **ડાઇ સરફેસ ફિનિશ**:

- એક સુંવાળી અને એકસમાન ડાઇ સરફેસ ફિનિશની ખાતરી કરો: એક સુંવાળી ડાઇ સપાટી ઘર્ષણ અને શીયર ફોર્સને ઘટાડવામાં મદદ કરે છે, મેલ્ટ ફ્રેક્ચરનું જોખમ ઘટાડે છે અને એકસમાન એક્સટ્રુઝન સુનિશ્ચિત કરે છે.

4. **પ્રવાહ નિયંત્રણ ઉપકરણો**:

- સમગ્ર ડાઇ પ્રોફાઇલમાં ફ્લો ડિસ્ટ્રિબ્યુશન અને પ્રેશર એકરૂપતાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે ઇન્સર્ટ્સ અથવા રિસ્ટ્રિક્ટર જેવા ફ્લો કન્ટ્રોલ ડિવાઇસનો સમાવેશ કરો, ખાસ કરીને જટિલ ડાઇ ભૂમિતિઓમાં.

5. **ડાઇ ડિઝાઇન સિમ્યુલેશન**:

- ડાઇની અંદર ફ્લો બિહેવિયર, પ્રેશર ડિસ્ટ્રિબ્યુશન અને તાપમાન પ્રોફાઇલનું વિશ્લેષણ કરવા માટે ડાઇ ડિઝાઇન સિમ્યુલેશન સૉફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરો. આ ભૌતિક અમલીકરણ પહેલાં પ્રભાવને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે વિવિધ ડાઇ ફેરફારોના વર્ચ્યુઅલ પરીક્ષણ માટે પરવાનગી આપે છે.

આ પરિબળોને ધ્યાનમાં રાખીને અને ડાઇ ડિઝાઇનમાં યોગ્ય ફેરફારો કરીને, ઉત્પાદકો સુસંગત ગુણવત્તા અને પરિમાણીય ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરવા માટે CPVC પાઇપ એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયાઓને ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકે છે.

સીપીવીસી પાઇપની એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયામાં, કયા બિંદુઓનું ધ્યાન રાખવું જોઈએ

CPVC (ક્લોરિનેટેડ પોલીવિનાઇલ ક્લોરાઇડ) પાઈપોની એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પાઈપોનું ઉત્પાદન સુનિશ્ચિત કરવા માટે કેટલાક મુદ્દાઓ પર ધ્યાન આપવું જરૂરી છે. અહીં કેટલાક મુખ્ય મુદ્દાઓ છે:

1. **સામગ્રીનું સંચાલન અને મિશ્રણ**:

- સામગ્રીમાં સમાન વિક્ષેપ અને સુસંગતતા પ્રાપ્ત કરવા માટે CPVC રેઝિન અને ઉમેરણોનું યોગ્ય સંચાલન અને મિશ્રણની ખાતરી કરો. CPVC સંયોજનના ઇચ્છિત ગુણધર્મો જાળવવા માટે યોગ્ય મિશ્રણ મહત્વપૂર્ણ છે.

2. **તાપમાન નિયંત્રણ**:

- એક્સટ્રુઝન તાપમાનનું કાળજીપૂર્વક નિરીક્ષણ અને નિયંત્રણ કરો, કારણ કે CPVC સામગ્રીમાં પ્રક્રિયા માટે ચોક્કસ તાપમાનની આવશ્યકતાઓ હોય છે. સામગ્રીના અધોગતિને રોકવા અને યોગ્ય ઓગળવાના પ્રવાહને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ભલામણ કરેલ શ્રેણીમાં તાપમાન જાળવો.

3. **સ્ક્રુ ડિઝાઇન અને ગોઠવણી**:

- ખાસ કરીને CPVC સામગ્રીની પ્રક્રિયા કરવા માટે રચાયેલ એક્સ્ટ્રુડર સ્ક્રૂનો ઉપયોગ કરો. સ્ક્રુ ડિઝાઇને સામગ્રીના અધોગતિને ટાળવા માટે શીયર હીટિંગને ઓછું કરતી વખતે મેલ્ટનું પૂરતું મિશ્રણ અને એકરૂપીકરણ પ્રદાન કરવું જોઈએ.

4. **ડાઇ ડિઝાઇન અને કેલિબ્રેશન**:

- ખાતરી કરો કે CPVC પાઇપ એક્સટ્રુઝન માટે યોગ્ય પરિમાણો અને ભૂમિતિ સાથે, દિવાલની સુસંગત જાડાઈ અને વ્યાસ સાથે પાઈપો બનાવવા માટે ડાય ડિઝાઇન યોગ્ય છે. સમાન પાઇપ પરિમાણો પ્રાપ્ત કરવા માટે ડાઇને યોગ્ય રીતે માપાંકિત કરો.

5. **ઠંડક અને શમન**:

- બહાર નીકળેલી CPVC પાઇપને ઝડપથી ઠંડુ કરવા અને તેના પરિમાણોને સેટ કરવા માટે અસરકારક કૂલિંગ અને ક્વેન્ચિંગ સિસ્ટમ્સ લાગુ કરો. પાઇપના વિકૃતિ અથવા વિકૃતિને રોકવા અને પરિમાણીય સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે યોગ્ય ઠંડક જરૂરી છે.

6. **ખેંચવું અને કદ બદલવું**:

- ઇચ્છિત પરિમાણો અને સપાટી પૂર્ણ કરવા માટે CPVC પાઇપની ખેંચવાની ગતિ અને કદને નિયંત્રિત કરો. યોગ્ય ખેંચાણ અને કદ પાઈપની સમગ્ર લંબાઈ દરમિયાન પાઈપના વ્યાસ અને દિવાલની જાડાઈમાં એકરૂપતા સુનિશ્ચિત કરે છે.

7. **નિરીક્ષણ અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ**:

- એક્સટ્રુડેડ CPVC પાઈપોમાં કોઈપણ ખામી અથવા વિસંગતતાઓ શોધવા માટે એક વ્યાપક મોનિટરિંગ અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ સિસ્ટમ લાગુ કરો. સ્પષ્ટીકરણો અને ધોરણોનું પાલન સુનિશ્ચિત કરવા માટે નિયમિત નિરીક્ષણો અને પરીક્ષણો કરો.

એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયા દરમિયાન આ બિંદુઓને કાળજીપૂર્વક મેનેજ કરીને, ઉત્પાદકો ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી CPVC પાઈપોનું ઉત્પાદન કરી શકે છે જે જરૂરી વિશિષ્ટતાઓ અને કામગીરીના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.