એક્સ્ટ્રુડરના સિદ્ધાંતો

01 યાંત્રિક સિદ્ધાંતો

એક્સટ્રુઝનની મૂળભૂત પદ્ધતિ સરળ છે - એક સ્ક્રૂ સિલિન્ડરમાં વળે છે અને પ્લાસ્ટિકને આગળ ધકેલે છે. સ્ક્રુ વાસ્તવમાં બેવલ અથવા રેમ્પ છે જે કેન્દ્રિય સ્તરની આસપાસ ઘા છે. વધુ પ્રતિકારને દૂર કરવા માટે દબાણ વધારવાનો હેતુ છે. એક્સ્ટ્રુડરના કિસ્સામાં, 3 પ્રકારના પ્રતિકારને દૂર કરવા માટે છે: સિલિન્ડરની દિવાલ પર ઘન કણો (ફીડ) નું ઘર્ષણ અને જ્યારે સ્ક્રુ થોડા વળાંક (ફીડ ઝોન) વળે છે ત્યારે તેમની વચ્ચેનું પરસ્પર ઘર્ષણ; સિલિન્ડરની દિવાલ પર ઓગળવાની સંલગ્નતા; જ્યારે તેને આગળ ધકેલવામાં આવે છે ત્યારે તેની આંતરિક લોજિસ્ટિક્સ માટે ઓગળવાનો પ્રતિકાર.

મોટાભાગના સિંગલ સ્ક્રૂ જમણા હાથના થ્રેડો હોય છે, જેમ કે લાકડાના કામ અને મશીનોમાં વપરાતા. જો પાછળથી જોવામાં આવે તો, તેઓ વિરુદ્ધ દિશામાં વળે છે કારણ કે તેઓ બેરલને પાછળ સ્પિન કરવાનો શ્રેષ્ઠ પ્રયાસ કરે છે. કેટલાક ટ્વીન સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડર્સમાં, બે સ્ક્રૂ બે સિલિન્ડરોમાં વિરુદ્ધ ફરે છે અને એકબીજાને ક્રોસ કરે છે, તેથી એક જમણી તરફ અને બીજો ડાબી બાજુ હોવો જોઈએ. અન્ય ડંખવાળા ટ્વીન સ્ક્રૂમાં, બે સ્ક્રૂ એક જ દિશામાં ફરે છે અને તેથી તેમની દિશા સમાન હોવી જોઈએ. જો કે, કોઈપણ કિસ્સામાં, ત્યાં થ્રસ્ટ બેરિંગ્સ છે જે પછાત દળોને શોષી લે છે, અને ન્યૂટનનો સિદ્ધાંત હજુ પણ લાગુ પડે છે.

02 થર્મલ સિદ્ધાંત

એક્સ્ટ્રુડેબલ પ્લાસ્ટિક એ થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ છે - જ્યારે તે ગરમ થાય છે ત્યારે ઓગળે છે અને જ્યારે ઠંડુ થાય છે ત્યારે ફરીથી ઘન બને છે. પીગળતા પ્લાસ્ટિકની ગરમી ક્યાંથી આવે છે? ફીડ પ્રીહિટીંગ અને સિલિન્ડર/ડાઇ હીટર કામ કરી શકે છે અને સ્ટાર્ટ-અપ સમયે મહત્વપૂર્ણ છે, પરંતુ મોટર ઇનપુટ એનર્જી - જ્યારે મોટર સ્નિગ્ધ મેલ્ટના પ્રતિકાર સામે સ્ક્રૂને ફેરવે છે ત્યારે સિલિન્ડરમાં ઉત્પન્ન થતી ઘર્ષણકારી ગરમી - સૌથી મહત્વપૂર્ણ ગરમીનો સ્ત્રોત છે. તમામ પ્લાસ્ટિક માટે, નાની સિસ્ટમો, ઓછી ઝડપવાળા સ્ક્રૂ, ઉચ્ચ ઓગળેલા તાપમાનવાળા પ્લાસ્ટિક અને એક્સટ્રુઝન કોટિંગ એપ્લિકેશન્સ સિવાય.

અન્ય તમામ કામગીરીઓ માટે, એ ઓળખવું અગત્યનું છે કે કારતૂસ હીટર કાર્યરત પ્રાથમિક ઉષ્મા સ્ત્રોત નથી અને તેથી એક્સટ્રુઝન પર આપણી અપેક્ષા કરતાં ઓછી અસર પડે છે. પાછળના સિલિન્ડરનું તાપમાન હજુ પણ મહત્વનું હોઈ શકે છે કારણ કે તે મેશિંગ અથવા ફીડમાં ઘન પદાર્થોના પરિવહનના દરને અસર કરે છે. ડાઇ અને મોલ્ડ તાપમાન સામાન્ય રીતે ઇચ્છિત ઓગળેલા તાપમાન અથવા તેની નજીક હોવું જોઈએ, સિવાય કે તેનો ઉપયોગ ચોક્કસ હેતુ જેમ કે વાર્નિશિંગ, પ્રવાહી વિતરણ અથવા દબાણ નિયંત્રણ માટે કરવામાં આવે.

03 મંદી સિદ્ધાંત

મોટાભાગના એક્સ્ટ્રુડર્સમાં, સ્ક્રુ સ્પીડમાં ફેરફાર મોટર સ્પીડને સમાયોજિત કરીને પ્રાપ્ત થાય છે. મોટર સામાન્ય રીતે લગભગ 1750rpm ની પૂર્ણ ઝડપે વળે છે, પરંતુ તે એક એક્સ્ટ્રુડર સ્ક્રૂ માટે ખૂબ ઝડપી છે. જો તેને આટલી ઝડપી ગતિએ ફેરવવામાં આવે તો, ખૂબ ઘર્ષણયુક્ત ગરમી ઉત્પન્ન થાય છે, અને પ્લાસ્ટિકનો રહેઠાણનો સમય એક સમાન, સારી રીતે હલાવીને ઓગળવા માટે ખૂબ ઓછો હોય છે. લાક્ષણિક મંદી ગુણોત્તર 10:1 અને 20:1 ની વચ્ચે હોય છે. પ્રથમ તબક્કો કાં તો ગિયર અથવા ગરગડી હોઈ શકે છે, પરંતુ બીજો તબક્કો ગિયર છે અને સ્ક્રુ છેલ્લા મોટા ગિયરની મધ્યમાં સ્થિત છે.

કેટલાક ધીમા ચાલતા મશીનોમાં (જેમ કે UPVC માટે ટ્વીન સ્ક્રૂ), ત્યાં 3 મંદીના તબક્કા હોઈ શકે છે અને મહત્તમ ઝડપ 30 rpm અથવા તેનાથી ઓછી (60:1 સુધીનો ગુણોત્તર) હોઈ શકે છે. બીજી આત્યંતિક રીતે, હલાવવા માટેના કેટલાક ખૂબ લાંબા ટ્વીન સ્ક્રૂ 600rpm અથવા વધુ ઝડપથી ચાલી શકે છે, તેથી ખૂબ જ નીચા મંદી દરની સાથે સાથે ઘણાં ઊંડા કૂલિંગની પણ જરૂર પડે છે.

કેટલીકવાર મંદીનો દર કાર્ય સાથે મેળ ખાતો નથી-ખૂબ વધારે ઉર્જા વપરાયેલ નથી-અને મોટર અને પ્રથમ મંદી સ્ટેજ વચ્ચે એક પુલી સેટ ઉમેરવાનું શક્ય છે જે મહત્તમ ગતિમાં ફેરફાર કરે છે. આ કાં તો સ્ક્રુ સ્પીડને અગાઉની મર્યાદા કરતાં વધારે છે અથવા મહત્તમ સ્પીડ ઘટાડે છે, જે સિસ્ટમને મહત્તમ સ્પીડની વધુ ટકાવારીમાં કામ કરવાની મંજૂરી આપે છે. આ ઉપલબ્ધ ઊર્જામાં વધારો કરે છે, એમ્પેરેજ ઘટાડે છે અને મોટર સમસ્યાઓ ટાળે છે. બંને કિસ્સાઓમાં, સામગ્રી અને તેની ઠંડકની જરૂરિયાતોને આધારે આઉટપુટ વધી શકે છે.

પ્રેસ સંપર્ક:

ક્વિંગ હુ

લેંગબો મશીનરી કં., લિ

નં.99 લેફેંગ રોડ

215624 Leyu ટાઉન Zhangjiagang Jiangsu

ટેલિફોન: +86 58578311

EMail: info@langbochina.com

વેબ: www.langbochina.com