સિંગલ-સ્ક્રુ અને ટ્વીન-સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડર્સની સરખામણી

(1) નો પરિચયસિંગલ સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડર

સિંગલ-સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડર, જેમ કે નામ સૂચવે છે, એક્સ્ટ્રુડર બેરલની અંદર એક જ સ્ક્રૂ હોય છે.સામાન્ય રીતે, અસરકારક લંબાઈને ત્રણ વિભાગોમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે, અને ત્રણ વિભાગોની અસરકારક લંબાઈ સ્ક્રુ વ્યાસ, પીચ અને સ્ક્રુની ઊંડાઈ અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે અને સામાન્ય રીતે દરેક હિસાબ પ્રમાણે એક તૃતીયાંશ ભાગ માટે વહેંચવામાં આવે છે.

પ્રથમ વિભાગ: ફીડ પોર્ટના છેલ્લા થ્રેડથી શરૂ કરીને, તેને કન્વેયિંગ વિભાગ કહેવામાં આવે છે.અહીં સામગ્રીને પ્લાસ્ટિસાઇઝ કરવાની જરૂર નથી, પરંતુ તે પહેલાથી ગરમ અને સ્ક્વિઝ્ડ હોવી જોઈએ.ભૂતકાળમાં, જૂના ઉત્તોદન સિદ્ધાંત માનતા હતા કે અહીં સામગ્રી છૂટક શરીર છે.પાછળથી, તે સાબિત થયું કે અહીં સામગ્રી ખરેખર એક નક્કર પ્લગ છે, જેનો અર્થ છે કે અહીં સામગ્રી સ્ક્વિઝ્ડ છે.પીઠ એક પ્લગ તરીકે ઘન છે, તેથી જ્યાં સુધી તે ડિલિવરી કાર્ય પૂર્ણ કરે છે, તે તેનું કાર્ય છે.

(2) સિંગલ સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડરની અરજી

સિંગલ-સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડરનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પાઈપો, શીટ્સ, પ્લેટ્સ અને પ્રોફાઈલ સામગ્રીના એક્સ્ટ્રુઝન અને કેટલીક સંશોધિત સામગ્રીના ગ્રાન્યુલેશનમાં થાય છે.

(1) નો પરિચયટ્વીન-સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડર

ટ્વીન-સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડરમાં નીચેની સિસ્ટમ્સ શામેલ છે.સ્ક્રુ સિસ્ટમ મુખ્યત્વે સામગ્રીના પ્લાસ્ટિસાઇઝેશન અને કન્વેયિંગ પ્રક્રિયાને પૂર્ણ કરે છે, જે ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટની કામગીરી અને ગુણવત્તા પર ઘણો પ્રભાવ ધરાવે છે.

① ફીડિંગ સિસ્ટમ: હોપર, સ્ટિરિંગ મોટર અને ફીડિંગ મોટર સહિત.તે સામગ્રીના સંચયને અટકાવી શકે છે અને ફીડ પોર્ટમાં તેના સરળ પ્રવેશને સરળ બનાવી શકે છે.

② બાહ્ય હીટિંગ સિસ્ટમ: સામગ્રીને અસરકારક રીતે ગરમ કરવા અને પ્લાસ્ટિસાઇઝેશનને પ્રોત્સાહન આપવા માટે મુખ્યત્વે હીટિંગ સળિયા અને સિલિન્ડરનો ઉપયોગ કરો.

③કૂલિંગ સિસ્ટમ: હીટ ટ્રાન્સફર ઓઇલ અથવા પાણીથી બનેલી હીટ એક્સચેન્જ સિસ્ટમનો ઉપયોગ ફ્યુઝલેજની ગરમી ઘટાડવા માટે થાય છે, જેથી સિલિન્ડરના તાપમાનને અસરકારક રીતે નિયંત્રિત કરી શકાય.

④ હાઇડ્રોલિક સ્ક્રીન બદલવાની સિસ્ટમ: અશુદ્ધિઓને અટકાવવા, પ્લાસ્ટિસાઇઝેશનની ડિગ્રી સુધારવા અને આઉટપુટ સામગ્રીની ગુણવત્તાની એકરૂપતા અને સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે બદલી શકાય તેવી ફિલ્ટર સ્ક્રીનનો ઉપયોગ કરો.

ટ્વીન-સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડરનું એપ્લિકેશન ઉદાહરણ: ગ્લાસ ફાઇબર રિઇનફોર્સ્ડ, ફ્લેમ રિટાર્ડન્ટ ગ્રાન્યુલેશન (જેમ કે PA6, PA66, PET, PBT, PP, PC રિઇનફોર્સ્ડ ફ્લેમ રિટાડન્ટ, વગેરે), હાઇ ફિલર ગ્રાન્યુલેશન (જેમ કે PE, PP 75% CaCO3 થી ભરેલું), હીટ-સેન્સિટિવ મટિરિયલ ગ્રાન્યુલેશન (જેમ કે PVC, XLPE કેબલ મટિરિયલ), જાડા રંગની માસ્ટરબેચ (જેમ કે 50% ટોનર ભરવા), એન્ટિ-સ્ટેટિક માસ્ટરબેચ, એલોય, કલરિંગ, લો ફિલિંગ બ્લેન્ડ ગ્રાન્યુલેશન, કેબલ મટિરિયલ ગ્રાન્યુલેશન (જેમ કે શીથ મટિરિયલ, ઇન્સ્યુલેટિંગ મટિરિયલ), XLPE પાઇપ મટિરિયલ ગ્રાન્યુલેશન (જેમ કે હોટ વોટર ક્રોસલિંકિંગ માટે માસ્ટરબેચ), થર્મોસેટિંગ પ્લાસ્ટિક મિક્સિંગ અને એક્સટ્રુઝન (જેમ કે ફિનોલિક રેઝિન, ઇપોક્સી રેઝિન, પાવડર કોટિંગ), હોટ મેલ્ટ એડહેસિવ, PU રિએક્ટિવ એક્સટ્રુઝન ગ્રાન્યુલેશન (જેમ કે EVA હોટ મેલ્ટ એડહેસિવ, પોલીયુરેથીન), કે રેઝિન, એસબીએસ ડિવોલેટલાઈઝેશન ગ્રાન્યુલેશન, વગેરે.

સિંગલ સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડરના એપ્લિકેશન ઉદાહરણો:PP-R પાઇપ્સ, PE ગેસ પાઇપ્સ, PEX ક્રોસ-લિંક્ડ પાઇપ્સ, એલ્યુમિનિયમ-પ્લાસ્ટિક સંયુક્ત પાઇપ્સ, ABS પાઇપ્સ, PVC પાઇપ્સ, HDPE સિલિકોન કોર પાઇપ્સ અને વિવિધ કો-એક્સ્ટ્રુડેડ સંયુક્ત પાઇપ્સ માટે યોગ્ય;PVC , PET, PS, PP, PC અને અન્ય પ્રોફાઇલ્સ અને પ્લેટ્સ અને અન્ય પ્લાસ્ટિક જેમ કે ફિલામેન્ટ, સળિયા વગેરે માટે યોગ્ય;એક્સટ્રુડરની ગતિને સમાયોજિત કરવી અને એક્સટ્રુઝન સ્ક્રુની રચનામાં ફેરફાર પીવીસી અને પોલીઓલેફિન્સના ઉત્પાદન પર લાગુ કરી શકાય છે.અને અન્ય પ્લાસ્ટિક પ્રોફાઇલ્સ.